Каталог оборудования
Ознакомтесь с нашим каталогом.
Мы регулярно проводим акции!
О компании
Узнайте о нашей компани больше
Спец. предложения
Акции и скидки от нашей компании!
Свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами для получения более полной и подробной информации

Модульные печи с фиксированными подами Modul

Подовая электрическая печь, состоящая из независимых камер стандартной рабочей высоты в 23 см. (по требованию также18 см.), которые могут быть поставлены одна на другую, формируя, таким образом, единый рабочий блок для выпечки.

Независимость камер обеспечивает возможность использовать их на разных температурах для одновременной выпечки различных продуктов.

Рекомендуется применять печи серии «Модуль» в кондитерских, пекарнях, пиццериях, торговых  центрах, гостиницах, ресторанах, столовых, то есть в тех местах, где необходимо выпекать, держать в тепле, разогревать или поджаривать.

  • Печь можно использовать для выпечки традиционной пиццы при 400  °C
  • Возможно использование с собственными расстойными шкафами и в комплекте с конвекционными печами.

 

Особенности печи

ОБШИВКА.

Обшивка выполнена из стальных листов, окрашенных эпоксидными смолами высокого сопротивления. Изоляционная прослойка из длинноволокнистой минеральной ваты толщиной в16 см. понижает до минимума наружные утечки тепла, уменьшая тем самым потребление энергии и улучшая условия работы в помещении.

 
 
ВЫПЕКАНИЕ НА КАМНЕ.

В стандартную комплектацию печи входит каменный под, сделанный из цемента и глиняного гранулята (1). Применение таких материалов позволяет выпекать продукцию любого типа, как на лотке, так и без лотка. Высокая тепловая инерция, в частности, очень помогает при выработке крупной продукции. Качество готовой продукции приближается по многим параметрам к хлебу, выпеченному в каменной печи. 

ПРОЧНОСТЬ И НАДЁЖНОСТЬ НА ДОЛГОЕ ВРЕМЯ.

Печная камера полностью сварена из металлических листов, покрытых алюминием, сертифицированных для работы с пищевыми продуктами. Листы уплотнены (1,5 мм.) и закреплены (2) поперечно и продольно ребрами жесткости толщиной в2 мм, распределёнными по всем сторонами камеры.

 

Преимущества:

•  повышенная толщина листов, равномерно распределённая по всей камере, гарантирует прочность и высокое сопротивление коррозии.

•  непрерывная сварка обеспечивает стопроцентное удержание пара.

•  поперечные и продольные ребра жесткости спасают камеру от деформации, вызванной перепадами температур.

СКОРОСТЬ И РАВНОМЕРНОСТЬ ВЫПЕЧКИ.

Система нагрева состоит из укреплённых электрических ТЭНов из нержавеющей стали (прочных, с большим ресурсом работы и сопротивляющихся окислению), расположенных внутри печной камеры и разработанных с учётом оптимального распределения (1) для каждой отдельной модели.

Преимущества:

•  По сравнению с традиционными ТЭНами, тепло распространяется более однородно, поскольку конструкция даёт возможность компенсировать те зоны, которые обычно дают наибольшее рассеяние тепла (напр., бока печной камеры), получая, таким образом, равномерное выпекание по всей поверхности печи.

•  ТЭНы внутри печной камеры обеспечивают:   улучшенный теплообмен (уменьшение затрат энергии), повышенную способность восстановления рабочей температуры в перерыве между двумя загрузками печи (скорость работы), точность регулировки установленной температуры выпечки (для особо нежной продукции).Подача пара в камеру (2) управляется распределительным устройством, в то время как удаление (3) расположено по центру; всё это направлено на обеспечение равномерности выпекания.

 

 

МЯГКИЙ РЕЖИМ ВЫПЕЧКИ.

Панель управления обеспечивает регулировку электрической мощности следующим образом:

•          регулировка электрической мощности в процентах, раздельно для верхней (4) и нижней (5) части (идеально подходит для выпечки особо нежной продукции).

•          регулировка электрической мощности в процентах в передней части печи (6) для более равномерной выпечки на этом участке печи.

 
 

На участке (6) установлены более мощные ТЭНы, чем в самой камере, предназначенные для компенсации повышенного рассеяния тепла, вызванного близостью к стеклу дверки, а также операциями по загрузке – выгрузке продукции. Благодаря этому, для уменьшения неравномерности в распределении температуры по разным участкам камеры во время выпечки, нет необходимости менять расположение листов во время выпечки, как часто приходится делать с печами другого типа.

 
 

НАДЁЖНОСТЬ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ И ПРОСТОТА УБОРКИ.

Дверца с большим смотровым окном из закалённого стекла даёт возможность полного осмотра продукции во время выпечки. Удобные ручки (10) для открытия поднимают дверцу со смотровым окном (7) внутрь камеры, обеспечивая максимально удобство загрузки в камеру, снижая риск возникновения ожогов и улучшая организацию пространства перед печью. Удержание пара обеспечено прокладками, расположенными по всему периметру окна, которые позволяют избежать скопления конденсата или капель на наружной стороне печи (8).

АВТОМАТИЗАЦИЯ.

Клапан для удаления пара (12) автоматически срабатывает, если в камере создаётся повышенное давление. Клапан открывается вручную (в стандартных моделях) при помощи ручки, расположенной на передней стороне печи; открытие клапана может быть автоматизировано13) и управляться автоматически при помощи панели управления.

НИКАКОЙ РЖАВЧИНЫ.

Пар, удаленный из отдельных камер, направляется в расположенный сзади пароотвод, сделанный из нержавеющей стали AISI 304 толщиной в1 мм. (1). Непроницаемость прокладок между различными отводами, предназначенными для подвода пара к верхнему дымоуловителю, обеспечена прочными составными соединениями (2) с использованием силикона (3).

МНОГО ПАРА БЕЗ ПРОБЛЕМ.

В задней части каждой из печных камер предусмотрена возможность расположить генератор пара (4), снабжённый ТЭНами, не зависящими от ТЭНов печи. Генератор пара может быть приобретён позже, отдельно от печи. Возможность добавить генератор пара, а также управлять им через панель управления, предусмотрена во всех стандартных моделях. 

 

Корпус генератора может быть разобран (5) для удаления налёта известняка и достижения максимальной отдачи при эксплуатации оборудования. Генератор пара снабжён термостатом для проверки фазы подачи пара. Максимальная способность парообразования - от 0,6 до1,21 лв зависимости от модели. Подача воды в генератор пара осуществляется при помощи постоянного потока через бронзовый клапан с электроприводом повышенной надёжности и сохранности во времени.

ВСЁ ПОД КОНТРОЛЕМ.

  • Память на 99 программ выпечки с демонстрацией номера программы
  • Возможность задать в каждой программе 9 фаз выпечки  с программированием параметров в каждой фазе:

- температура в °C или °F

- время подачи пара (минуты–секунды) или количества

- время выпечки

- автоматическая  система пароудаления с установкой времени открытия заслонки

  • Подача пара непрерывно или по нажатию кнопки
  • Независимая регулировка нагрева верхней  и нижней части модуля
  • · Независимая регулировка ТЭНов двери модуля
  • Программирование на неделю: два авторозжига/ гашения в день с

соответствующими программами.

  •  Диагностика с показом аварийного сигнала
 

 

 

Модель

Площадь выпечки

Вид топлива

Габаритные размеры, см

Высота помещения, см

Эл.  мощ-ность

(при 400V)

Вес

м2

A

B

C

H

kW

кг

modul

4Т 60/40

3,8

электрич

162

150

197

250

42.8

1400

 

 

 

 

В цену включены доставка оборудования до места, разгрузка, монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала, пробная выпечка.

срок поставки – 2 месяца.

форма оплаты:

  • 50%предоплата
  • 30%перед отгрузкой из Италии (через месяц после заказа)
  • 20% по факту монтажа


cialis cheapest price canada cialis pharmacy online canada